玉米深加工機械提高脫粒機脫粒效果的方法

　　進行加工玉米之前，先要把玉米從玉米棒上進行脫粒下來，然后在進行加工。玉米深加工機械加工玉米過程中，采用脫粒機進行脫粒，主要通過轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)與滾筒撞擊達到脫粒的目的，但是在機械設(shè)備運行過程中，經(jīng)常會遇到脫粒不干凈，玉米粒中雜質(zhì)多的現(xiàn)象，面對這種問題該如何進行解決呢?跟著開封糧食機械廠家一起了解下吧。

　　1.脫粒不干凈的問題，是因為造成脫粒不凈的原因多是籽粒含水量過大，滾筒調(diào)節(jié)板過大，滾筒轉(zhuǎn)數(shù)低，釘齒磨損嚴(yán)重，喂入量不均勻。可以通過晾曬玉米，調(diào)整滾筒調(diào)節(jié)板，提高滾筒轉(zhuǎn)速，更換釘齒，保持均勻連續(xù)的喂入等方式，是脫粒更干凈。

　　2.玉米中含雜多的原因，原因可能是滾筒出口大，滾筒轉(zhuǎn)速高，排除方法是調(diào)整滾筒末端調(diào)節(jié)板和分離調(diào)節(jié)板，使它們的出口變小，另外可降低轉(zhuǎn)速?；蛘呖赡苁呛Y面與 吸風(fēng)口調(diào)節(jié)板距離過小，風(fēng)量大。這時應(yīng)適當(dāng)開啟吸風(fēng)道上蓋板，調(diào)大吸風(fēng)口調(diào)節(jié)板與篩面距離， 降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速。

　　3.滾筒堵塞的問題，它多是由于滾筒末端排出口調(diào)節(jié)板較小造成的。要想有效預(yù)防或者解決的話，需要人員在操作玉米加工機械之前，對它進行調(diào)整，將滾筒調(diào)節(jié)板調(diào)大些或同時把分離出口調(diào)大，都可以起到很好的作用。

　　在脫粒機開始運轉(zhuǎn)之前要確保將其放置在平坦的地面，確保機器能夠平穩(wěn)牢固地運作，這樣可以避免機器在運轉(zhuǎn)過程中劇烈震動。要注意被脫粒的玉米棒含水量不能超過20%，如果含水量過高，則達不到正常的脫粒效果，甚至還會出現(xiàn)無法脫?，F(xiàn)象。電機作動力時， 先要確保電源線聯(lián)接牢固，還要嚴(yán)密地裹封并且注意安裝地線。

　　使用過程中一定要注意連續(xù)均勻地投入玉米棒，而且投入量要適宜。如果斷斷續(xù)續(xù)地投入玉米，勢必會影響玉米脫粒機的生產(chǎn)效率，若投入玉米量過大，機器超負荷運轉(zhuǎn)，會造成機器卡死，進而導(dǎo)致電機燒損，損壞設(shè)備。工作結(jié)束前，要將投入的玉米棒完全脫凈排出，使機器空負荷停機，禁止脫粒機還在脫粒中停機。

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