25噸大米加工成套設備詳細工作流程

　　本頁介紹25噸大米加工成套設備工作流程，分十步詳細介紹，簡單易懂。

　　一、原糧進入料斗后，通過單聯提升機輸送至滾筒式去石機入料口。

　　二、原糧從入料口進入圓筒篩，使稻谷從篩孔進入比重去石機分選室，同時強力磁鐵攔截鐵塊等金屬雜物，其余雜物自動游出雜口排出。

　　三、精選后的稻谷，在特定頻率的震動和混合氣流的作用下，米中密度較小的谷粒懸浮在上層，米中密度較大的石子和玻璃等雜物全入底部，與魚磷篩表面接觸，形成谷物與雜物的分離。石子從去石口自動排出，谷粒流入雙聯提升機入料口。

　　四、谷粒經雙聯提升機輸送至礱谷機入料口。通過膠輥的線速差將糙米與谷殼分離，谷殼被風機吸進粉碎機粉碎為谷糠，經出糠口排出。谷糙混合物經雙聯提升機送至谷糙分離篩。

　　五、谷糙分離篩利用糙米與谷粒表明摩擦系數的差異，在分離板橫向往復運動作用下，谷糙混合物逐漸自動分離。糙米向左上方分離，谷粒勵向右下方分離，通過雙聯提升機再次進入礱谷機和重力篩，循環(huán)往復，直到所有谷粒被脫殼。

　　六、糙米通過谷糙分離篩出料口進入碾米機，經過初次開糙后，再由單聯提升機輸送至二次精碾米機加工成白米。如此配置，不僅碾白效果好，且破損率和米溫度較低。

　　七、白米通過二次米機出料口進入單聯提升機，被輸送至大米水磨拋光機，拋光機通過摩擦不僅能使米粒表面上光，還可以清除米粒表面麩糠，修復大米表面劃痕，從而提高大米的儲藏性能和商品價值。

　　八、拋光后的大米進入單聯提升機被輸送至白米分離篩，進行碎米分離，碎米被分離后打包。整米進入智能超彩色選機，該機利用CCD光驅成像掃描，對大米中異色顆粒及雜質進行數字化識別，大米墜入到CCD鏡頭探測區(qū)內。色選機主控系統(tǒng)根據CCD鏡頭采集的數據對米流進行分析判別，利用高頻電磁閥將異色粒吹出。

　　九、白米通過智能超彩色選機出料口進入單聯提升機，再次被輸送至白米分級篩，再次精選，可將大米分為標一米、標二米、大碎米、小碎米。

　　十、篩選后的標一大米被輸送至包裝機定量裝袋后，真空裝袋，達到出廠標準。

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