面粉成套設(shè)備生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)面粉的重要因素

要生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的面粉需要具備很多方面的因素，想要生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的面粉，小麥的質(zhì)量還是 關(guān)鍵的，面粉成套設(shè)備按風(fēng)選設(shè)備在風(fēng)網(wǎng)中設(shè)置位置的不同，風(fēng)選又可分為吸式風(fēng)選與吹式風(fēng)選，吸式 風(fēng)選設(shè)備處于負(fù)壓狀態(tài)，灰塵不外溢，工作效果也較穩(wěn)定，因此一般采用這種形式。

面粉成套設(shè)備制粉工藝的目的是盡可能多出灰分含量低的優(yōu)質(zhì)粉，一般概括為“多出好粉”。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)粉的研磨系統(tǒng)分為皮磨、渣磨、心磨和尾磨系統(tǒng)。皮磨采用齒輥，其余的除 后1--2道外 基本上都采用光輥，統(tǒng)稱心磨系統(tǒng)。前路皮磨和前路心磨是通過清粉系統(tǒng)連接起來的。前路皮磨從小麥剝刮出麥渣、麥心和粗粉，這些物料的粒度差別較大，并都含有不同程度的麩片、麩屑，必須經(jīng)過 提純和分級后再送到不同的心磨系統(tǒng)研制成不同質(zhì)量的等級粉。

面粉成套設(shè)備的清粉機就是用來進行提純和分級工作的，除去渣、心、粗粉中所含的麩片、麩屑，并分成粒度較為均勻的中間產(chǎn)品。按粒度分級得到的同粒級物料，其顆粒尺寸也不是全等的， 而僅僅是同屬于一個粒度范圍內(nèi)，即同粒級的物料，也分為大、中、小顆粒、中粉粒及小粉粒，大麩屑、中麩屑、小麩屑等。提純粉比重較大，在形成自動分級的過程中，往往沉于下層，且具有較大的 懸浮速度，不易被氣流吸走。

經(jīng)過提純、分級后的中間產(chǎn)品灰分含量要比進機物料有較大幅度的降低，并盡量提取較多的低灰分物料。這種在皮磨后對物料進行的精選，對其中的各組分按種類分離的工作稱為清粉，清粉所 使用的設(shè)備就是清粉機，主要是利用篩理和風(fēng)選的聯(lián)合作用進行清粉。一般來說，清粉機是面粉成套設(shè)備加工高質(zhì)量等級粉工藝流程中必不可少的機械設(shè)備。

面粉成套設(shè)備上常常需要安裝質(zhì)量較為優(yōu)良的清理設(shè)備，因這些清理設(shè)備可以很好的確保面粉成套設(shè)備加工產(chǎn)品的清潔，提高面粉加工設(shè)備所能夠帶來的經(jīng)濟效益，讓我們的生產(chǎn)利潤變得更高  ，便于我們玉米加工企業(yè)的發(fā)展。目前面粉加工設(shè)備的清理設(shè)備還具有一定的局限性。面粉成套設(shè)備的清理設(shè)備占用車間空間較大，增加土建投資費用。其清理設(shè)備還有可能會增加風(fēng)網(wǎng)，增加電耗。一  定加強面粉加工設(shè)備的清理設(shè)備管理，使其充分發(fā)揮作用，否則有可能會造成資源的浪費。

目前面粉成套設(shè)備的清理設(shè)備所有可能會存在的局限性，隨著科技的發(fā)展，這些局限性會逐漸的解決。隨著環(huán)境溫度，濕度的變化。一般來說，導(dǎo)致面粉成套設(shè)備電機故障的 主要的原因就是 電機的溫度過高而引起的，如果溫度過高的話，就非常容易造成面粉加工設(shè)備的電機出現(xiàn)損壞的情況了。面粉加工設(shè)備在進行加工的 時候，軸承缺油，軸承內(nèi)進入臟物，以及軸承損壞，都會造成面粉加 工設(shè)備電機過載的情況出現(xiàn)，這種情況就會導(dǎo)致面粉加工設(shè)備電機溫度持續(xù)升高，從而導(dǎo)致電機出現(xiàn)故障的現(xiàn)象。